油品紫外熒光定硫儀

詳情介紹

油品紫外熒光定硫儀基本原理：

如上圖所示，樣品被微量注射器（或氣體進(jìn)樣器）送入石英裂解管后，在1000℃左右的高溫裂解爐的作用下，樣品被全部氣化由載氣（氬氣AR）帶入裂解區和燃燒氧發(fā)生氧化裂解反應，反應生成物包括SO2，CO2，H2O，*NO，以及其它氧化產(chǎn)物（以下用MOX表示）。樣品中的氮化物定量地轉化為·NO，硫化物定量地轉化為SO2 。反應氣隨載氣和過(guò)量的氧氣，通過(guò)膜式干燥器脫去反應過(guò)程中產(chǎn)生的水分子，進(jìn)入反應室。

(1)  R-N + R-S + O2 →  SO2+ CO2 + H2O + *NO +MOX

(2)  SO2+ hγ，→ SO*2

由（2）式可知，SO2在特定波長(cháng)的紫外線(xiàn)照射下，部份生成了激發(fā)態(tài)的SO*2。當激發(fā)態(tài)的SO*2返回到基態(tài)時(shí)發(fā)射出光電子。光信號由反應室中的光電倍增管按特定的波長(cháng)進(jìn)行接收，形成微弱的光電信號。由于光電信號的強度與樣品中的總硫含量成正比，所以通過(guò)測定光電信號的強弱來(lái)測定樣品中的總硫含量。

該儀器對樣品進(jìn)行分析時(shí)，首先用硫的標準物質(zhì)作出相應的標準曲線(xiàn)，調用此曲線(xiàn)，就可測出未知樣品中總硫含量。

油品紫外A熒光定硫儀的日常維護

1.系統長(cháng)期使用，硅膠墊和氣路連接處可能會(huì )出現漏氣現象，用戶(hù)應整個(gè)氣路做不定期檢查；

2.用戶(hù)應經(jīng)常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無(wú)積炭現象，若裂解管出品端中有積炭沉積，可通過(guò)在高溫條件下通入氧氣燃燒清除，若管線(xiàn)中有積炭，則及時(shí)更換新管線(xiàn)；

3.定期檢查裂解管的使用情況，如果裂解管的管壁變得發(fā)白且粗糙，說(shuō)明石英管的使用壽命已到，應即時(shí)更換；

4.定期清洗反應室；

5.定期給進(jìn)樣器的導桿及驅動(dòng)絲桿添加潤滑油，以減小磨損及噪聲。

本產(chǎn)品采用微機實(shí)時(shí)控制，專(zhuān)業(yè)性強，因此，在發(fā)生故障的情況下，一般可根據所發(fā)生的現象來(lái)判斷產(chǎn)生故障的原因。